倉(cāng)庫(kù)是企業(yè)供應(yīng)鏈中的重要組成部分，其管理直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)和服務(wù)效率，如何做好倉(cāng)庫(kù)管理，提高運(yùn)營(yíng)效率成為企業(yè)面臨的重要挑戰(zhàn)。

一、生產(chǎn)制造wms系統(tǒng)基本概念：

       生產(chǎn)制造wms系統(tǒng)可以有效處理現(xiàn)代物流信息，在很大程度上為管理層決策提供了有效支持，其功能特點(diǎn)應(yīng)涵蓋支持多倉(cāng)庫(kù)、多貨主，多業(yè)務(wù)模式，可配置的靈活策略和流程增值服務(wù)，系統(tǒng)以產(chǎn)品信息和訂單業(yè)務(wù)作為數(shù)據(jù)流動(dòng)的基礎(chǔ)，并且要對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行智能分析與監(jiān)控、簡(jiǎn)潔、直管、可視化，并跳出傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)流程框架，持續(xù)發(fā)力落實(shí)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，是企業(yè)對(duì)倉(cāng)庫(kù)智能化變革的核心重點(diǎn)。

二、生產(chǎn)制造wms系統(tǒng)主要功能簡(jiǎn)介：

1、貨位管理

采用數(shù)據(jù)收集器讀取產(chǎn)品條形碼，查詢產(chǎn)品在貨位的具體位置，（如X產(chǎn)品在A貨區(qū)B航道C貨位），實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全方位管理。

通過(guò)終端或數(shù)據(jù)收集器實(shí)時(shí)地查看貨位貨量的存儲(chǔ)情況、空間大小及產(chǎn)品的較大容量，管理貨倉(cāng)的區(qū)域、容量、體積和裝備限度。

2、產(chǎn)品質(zhì)檢

產(chǎn)成品包裝完成并粘貼條碼之后，運(yùn)到倉(cāng)庫(kù)暫存區(qū)由質(zhì)檢部門進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)檢部門對(duì)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品掃描其包裝條碼，并在采集器上作出相應(yīng)記錄，檢驗(yàn)完畢后把采集器與計(jì)算機(jī)進(jìn)行連接，把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中；對(duì)合格產(chǎn)品生成質(zhì)檢單，由倉(cāng)庫(kù)保管人員執(zhí)行生產(chǎn)入庫(kù)操作。

3、產(chǎn)品入庫(kù)

從系統(tǒng)中下載入庫(kù)任務(wù)到采集器中，入庫(kù)時(shí)掃描其中一件產(chǎn)品包裝上的條碼，在采集器上輸入相應(yīng)數(shù)量，掃描貨位條碼（如果入庫(kù)任務(wù)中指定了貨位，則采集器自動(dòng)進(jìn)行貨位核對(duì)），采集完畢后把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中，系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，數(shù)據(jù)庫(kù)中記錄此次入庫(kù)的品種、數(shù)量、入庫(kù)人員、質(zhì)檢人員、貨位、產(chǎn)品生產(chǎn)日期、班組等所有必要信息，系統(tǒng)并對(duì)相應(yīng)貨位的產(chǎn)品進(jìn)行累加。

4、物料配送

根據(jù)不同貨位生成的配料清單包含非常詳盡的配料信息，包括配料時(shí)間、配料工位、配料明細(xì)、配料數(shù)量等，相關(guān)保管人員在揀貨時(shí)可以根據(jù)這些條碼信息自動(dòng)形成預(yù)警，對(duì)錯(cuò)誤配料的明細(xì)和數(shù)量信息都可以進(jìn)行預(yù)警提示，極大的提高倉(cāng)庫(kù)管理人員的工作效率。

5、產(chǎn)品出庫(kù)

產(chǎn)品出庫(kù)時(shí)倉(cāng)庫(kù)保管人員憑銷售部門的提貨單，根據(jù)先入先出原則，從系統(tǒng)中找出相應(yīng)產(chǎn)品數(shù)據(jù)下載到采集器中，制定出庫(kù)任務(wù)，到指定的貨位，先掃描貨位條碼（如果貨位錯(cuò)誤則采集器進(jìn)行報(bào)警），然后掃描其中一件產(chǎn)品的條碼，如果滿足出庫(kù)任務(wù)條件則輸入數(shù)量執(zhí)行出庫(kù)，并核對(duì)或記錄下運(yùn)輸單位及車輛信息（以便以后產(chǎn)品跟蹤及追溯使用），否則采集器可報(bào)警提示。

6、倉(cāng)庫(kù)退貨

根據(jù)實(shí)際退貨情況，掃描退貨物品條碼，導(dǎo)入系統(tǒng)生成退貨單，確認(rèn)后生成退貨明細(xì)和帳務(wù)的核算等。

7、倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)

根據(jù)公司制度，在系統(tǒng)中根據(jù)要進(jìn)行盤點(diǎn)的倉(cāng)庫(kù)、品種等條件制定盤點(diǎn)任務(wù)，把盤點(diǎn)信息下載到采集器中，倉(cāng)庫(kù)工作人員通過(guò)到指定區(qū)域掃描產(chǎn)品條碼輸入數(shù)量的方式進(jìn)行盤點(diǎn)，采集完畢后把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中，生成盤點(diǎn)報(bào)表。

8、庫(kù)存預(yù)警

另外倉(cāng)庫(kù)環(huán)節(jié)可以根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況為倉(cāng)庫(kù)總量、每個(gè)品種設(shè)置上下警戒線，當(dāng)庫(kù)存數(shù)量接近或超出警戒線時(shí)，進(jìn)行報(bào)警提示，及時(shí)地進(jìn)行生產(chǎn)、銷售等的調(diào)整，優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)和庫(kù)存。

9、質(zhì)量追溯

此環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性與之前的各種操作有密切關(guān)系�？筛鶕�(jù)各種屬性如生產(chǎn)日期、品種、生產(chǎn)班組、質(zhì)檢人員、批次等對(duì)相關(guān)產(chǎn)品的流向進(jìn)行每個(gè)信息點(diǎn)的跟蹤；同時(shí)也可以根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品屬性、操作點(diǎn)信息對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行向上追溯。信息查詢與分析報(bào)表在此系統(tǒng)基礎(chǔ)上，可根據(jù)需要設(shè)置多個(gè)客戶端，為不同的部門設(shè)定不同的權(quán)限，無(wú)論是生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、銷售部門、領(lǐng)導(dǎo)決策部門都可以根據(jù)所賦權(quán)限在第1時(shí)間內(nèi)查詢到相關(guān)的生產(chǎn)、庫(kù)存、銷售等各種可靠信息，并可進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。同時(shí)可生成并打印所規(guī)定格式的報(bào)表。

三、生產(chǎn)制造wms系統(tǒng)具備哪些優(yōu)勢(shì)呢？

1、實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)的精細(xì)化、半自動(dòng)化管理，全面提升倉(cāng)庫(kù)管理水平；

2、實(shí)現(xiàn)與上游ERP系統(tǒng)的對(duì)接，通過(guò)接收ERP下達(dá)的出、入庫(kù)、調(diào)撥等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，生成任務(wù)并執(zhí)行，反饋執(zhí)行結(jié)果數(shù)據(jù)，提升ERP運(yùn)用效能；

3、實(shí)現(xiàn)物料按產(chǎn)品、批次、波次的出入庫(kù)管理，使得庫(kù)存更精細(xì)、可控。能夠進(jìn)行庫(kù)位化管理，物料定位管理，并支持二維碼條碼掃描；

4、支持采購(gòu)件與自制件的出入庫(kù)采用二維碼信息追溯；

5、生產(chǎn)領(lǐng)料時(shí)可以支持單訂單，多訂單出庫(kù)等。

      科學(xué)合理的倉(cāng)庫(kù)管理是企業(yè)取得成功的基石，通過(guò)wms系統(tǒng)，企業(yè)可以更好地應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的需求，提高倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)作效率。