投料防錯(cuò)系統(tǒng)是一套對(duì)配方生產(chǎn)加工過(guò)程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)加以控制，防止人為錯(cuò)誤，自動(dòng)記錄生產(chǎn)過(guò)程中相關(guān)的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，是一套可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性，最終提高配方生產(chǎn)加工的質(zhì)量安全系統(tǒng)。
投料防錯(cuò)系統(tǒng)工作原理
1、從原料入庫(kù)著手，建立原料條形碼標(biāo)識(shí)，實(shí)現(xiàn)原料的批次管理，為后期工序過(guò)程控制與質(zhì)量追溯作好基礎(chǔ)。
2、在小料配料過(guò)程中，采用條形碼識(shí)別、原料順序校驗(yàn)、原料重量校驗(yàn)對(duì)小料的投料過(guò)程進(jìn)行控制，防止人為錯(cuò)誤，確保投料的正確、完整。
3、在混料、包裝后，使用唯一批號(hào)，以此作為質(zhì)量追溯的依據(jù)。
投料防錯(cuò)系統(tǒng)三大優(yōu)勢(shì)：
1、生產(chǎn)防錯(cuò)：
避免錯(cuò)配、漏配、稱量不準(zhǔn)等人為因素造成的影響，確保配料品項(xiàng)準(zhǔn)確、順序準(zhǔn)確、稱量準(zhǔn)確。提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少原料浪費(fèi)、降低成本、提高效益。
2、全程追溯：
將原料批次管理、配料稱量、投料一體控制、成品批次管理、班次管理，建立產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系。滿足企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展需求，設(shè)計(jì)滿足企業(yè)擴(kuò)展需求；
3、操作簡(jiǎn)便、可靠：
只需一個(gè)人就可精確完成配料稱量作業(yè)。減少雙人復(fù)核、降低用工成本、提高工作效率。
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